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烟气余热汽锅

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余热汽锅

        我公司开辟的余热收受接管体系冲破了传统产业余热汽锅存在的手艺瓶颈,接纳有用的换热装备新资料,开辟耐高强度的换热元件及优化换热装配,到达能量收受接管率高、运转不变、投资少、运转本钱低、合用性强等方针。本名目装备布局松散、占空中积小、便可与新建名目配套,也可很简洁地用于旧名目革新。首创了我国产业气体余热收受接管工程的新思绪。名目产物化会较大幅度削减我国产业出产中烟气的污染物排放量,对我国大气污染做出进献。
 
       各行各业在出产或装备运转进程中所排放的各类具备显热的排放气若是间接排入大气,会形成大批的热能耗损。我公司操纵热管手艺胜利开辟出热管余热汽锅,将高温排放气的显热收受接管成高压饱和蒸汽,供出产和糊口操纵,到达节能降耗、掩护情况的两重目标。


热管余热汽锅产物特色
◆ 传热系数高,结果好,装备松散,体积小,装置空间小。 
◆ 可按照装备的详细工况情况,经由过程对冷热介质间换热面积的调剂,转变传热元件的外表温度散布,胜利防止高温酸露点侵蚀。 
◆ 两种介质完成二次间壁传热,流体间不互串,一根或多根热管粉碎,不影响装备的持续不变运转。 
◆ 两种介质均走热管管外,单回程功课,介质阻力小。 
◆ 按照烟气特征,公道调剂介质流速,完成介质在穿梭热管外表时完成自清灰,不结垢,不梗塞。 
◆ 介质间传热所需温差小,可完成高温收受接管余热。 
◆ 热管单支点牢固在内筒壁(汽包)上,自在吊挂于烟气通道中,热缩短和冷缩短不受限定,无应力粉碎,操纵寿命长。

高效换热手艺为产业各范畴节能降耗
煤油化工节能工程——加热炉余热收受接管体系

金山石扮装置中的热管换热器热管及有用传热手艺集进步前辈的抗高温露点侵蚀手艺,将加热炉排烟温度降到 100℃-80℃,收受接管烟气余热用以加热助燃氛围,使炉效进步到 93% 以上。
 
扬子石化分手式烟气冷却器
设想特色:
高效长命、防露点侵蚀

 


冶金节能体系工程——焦化余热收受接管
泰州石化焦扮装配 CO 熄灭能量收受接管体系焦化工艺凡是排空废气约 300℃,经由过程设置高压余热汽锅或氛围、煤气预热器来将排烟温度降至 120℃以下。
 
临沂江鑫余热发电工程发机电组—15MW
余热发电首要操纵于干熄焦余热发电、烧结机及冷却机、水泥窑炉、玻璃窑炉、硫酸工程。



冶金节能体系工程——余热发电工程

废气流量 2×33 万 Nm³/h
废气入口温度 400℃ 320℃
废气出口温度 135℃
蒸汽压力 1.4MPa 0.35MPa
蒸汽出口温度 360℃ 220℃
过热蒸汽流量 2×22.5t/h 2×6.5t/h

冶金节能体系工程——烧节余热收受接管节能体系

 
废气流量 52 万 Nm³/h
过热蒸汽流量 45000kg/h
废气入口温度 375℃
废气出口温度 160℃
蒸汽出口温度 300℃
蒸汽压力 1.3MPa
 


电厂节能工程——高温烟气换热体系GGH

高温烟气换热体系 GGH 表示图
脱硫体系以石灰石脱硫(FGD)湿法手艺成熟,操纵率也高;湿法FGD 的入口烟温为 80~90℃,出口烟温普通为 50~60 ℃。汽锅烟温普通为 120~140℃,局部电厂经由过程操纵烟气换热器(GGH)下降脱硫体系入口烟温。
 
分手式高效热管 GGH 高温烟气换热体系
抗高温露点侵蚀的全体式热管高效换热体系可用于烟气脱硫GGH,或用于烟气再冷体系,使烟气温度下降到 80℃~90℃,晋升脱硫效力,削减能耗、水耗。
江阴兴澄电厂高效热管 GGH 高温烟气换热体系
称号 单元 热侧原烟气 冷侧净烟气
流量 Nm³/h 570000 604000
入口温度 161 46
出口温度 122 80
阻力降 Pa 615 610
换热量 kW 8638



电厂节能工程——高温烟气余热收受接管体系

火电厂尾部高温烟气余热收受接管手艺
 
       高温烟气余热收受接管体系能够使烟气体系的运转温度低于一般运转温度 40℃摆布,粉尘比电阻下降,除尘机能获得进步;
       因为烟气温度下降使烟气体积减小,可有用进步除尘效力,下降电耗和运转用度;
       接纳高温烟气余热收受接管体系能够大大削减湿法脱硫的产业耗水量及响应的电力耗损;

电厂节能工程——高温省煤器体系

大唐长春第三热电厂 2X350MW 机组高温省煤器
 
       电厂燃料汽锅尾部高温烟气余热收受接管体系可将汽锅的排烟温度由 150℃~ 125℃摆布下降 40~30℃进除尘器,除尘增效的同时操纵余热增添汽轮机发电功率,完成节煤 1 ~4g/kWh,机组效力进步 0.2~1.2%。
 

华润电力湖北公司 300MW 机组高温省煤器
 



电厂高温烟气换热体系(GGH/MGGH)先容
电厂低(低)温省煤器体系先容

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